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解析塑封产品溢料问题原因

2014-03-05    来源：正航仪器    作者：正航网络  阅读：次

 

 

对塑封产品来说，溢料是个很常见的缺陷。溢料的现象不会塑封元器件的电性能参数造成影响，对产品的影响大小，取决于溢料出现的位置。如果溢料出现在散热片的位置，最终会影响产品正常工作时候的散热；如果溢料出现在引脚位置，则会影响产品的焊接；就算出现在其他位置，也会影响产品的外观。溢料产生主要有三个原因：

 

1）工艺参数不合适，注进压力过大、合模压力过小，针对此问题，可以通过适当地减小注进压力，加大合模压力，来解决这问题。

2）模具磨损问题。模具在长期使用后，难免有些地方会有磨损的地方，导致合模后模具间隙还是很大，这些地方最后也就会成为溢料严重的地方。所以平时要注意对模具的维护与维修。

3）塑封料本身的问题，可以通过调整合适的黏度、填料粒度来得到改善。总而言之，以上所列的塑封器件中容易出现的缺陷是我们在生产过程中所发现的主要缺陷，各种缺陷的影响程度不同，有的只影响外观，有些影响产品的可焊接性，有些会使芯片的某些电性能参数漂移，有些严重的可能导致器件的直接失效。但是无论缺陷大小，从可靠性方面来说，都是无法接受，所有的整机都是由电子元器件所组成，电子元器件中塑封的器件又占了很大的比例，塑封体的可靠性问题其实与内部芯片是否能够正常工作有很大的关系。千里之堤，溃于蚁穴，如果不深入地研究并解决塑封的可靠性问题，任何可靠性失效所引起的器件失效乃至整机失效，后果都是非常严重的。（本文来源：正航仪器）http://www.zhsysb.cn

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