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金属覆盖层及其他有关覆盖层影响硬度准确度的因素
2015-03-10 来源： 作者：佚名 阅读：次
【影响硬度准确度的因素】
1、试验力：与试验力大于lON 所得到的宏观硬度值比较，显微硬度测定值受试验力大小的影响更大。只有在试验力及保持时间相同的情况下，才能获得可比硬度值。材料各向异性的因素对硬度值也有影响，所以应当指明试样的测定部位。要获得覆盖层较准确的硬度俏，当采用与覆盖医厚度相适应的较大试验力。
2、压头的速度
如果压头同待测的表面接触的速度太太，则获得的硬度值偏低，压头与试验表面接触的速度应当降低到不致出现偏高硬度值的程度。压头的速度在15～70um/s为宜。要确定所用速度是否正确，应当逐步减低速度作反复试验，亘至速度低于某一数值，所得硬度值再无较大的变化时的速度，便是在所的试验力作用下峭的压头速度。进行上述试验应辑用与实赠度测定时相同的材料和试验力
3、试验力的保持时间
在正常情况下，试验力应保持10～155，如果保持时间与此不同，则应按照8.2条的规定，在试验报告上说明实际的保持时间。如果试验力的保持时间小于10，则压痕的大小可能与保持时间有关，硬度值口能偏高。对于室温下发宅蜻变的一些材料，试验力保持时间影响更大。
4、振动
不管用什么样的试验力，振动都是一种严重的误差源，而且试验力较小时，此种影响更明显。如有振动布在， 般获得的硬度值偏低。使用与试验表面硬度相近的标准试样进行对比测定，可以检定出这种误差源(见5.3)。为了减小振动的影响，可把试样装在刚性支撑台上。
5、粗糙度：如果试样的表面是粗糙的，则不可能准确地测量压痕对角线的长度，因此一般都在试样的横断面上测定显微硬度。试样须进行化学、电解或机械抛光。在机械抛光时应尽量减少局部发热或加工硬化，否则会使原有硬度值发生改变。由于喷涂金属层的表面粗糙，所以这样的涂层一般庇均在横断面上进行显微硬度测定。如果表面经过研磨和抛光，也可以在表面上测定。
1、试验力：与试验力大于lON 所得到的宏观硬度值比较，显微硬度测定值受试验力大小的影响更大。只有在试验力及保持时间相同的情况下，才能获得可比硬度值。材料各向异性的因素对硬度值也有影响，所以应当指明试样的测定部位。要获得覆盖层较准确的硬度俏，当采用与覆盖医厚度相适应的较大试验力。
2、压头的速度
如果压头同待测的表面接触的速度太太，则获得的硬度值偏低，压头与试验表面接触的速度应当降低到不致出现偏高硬度值的程度。压头的速度在15～70um/s为宜。要确定所用速度是否正确，应当逐步减低速度作反复试验，亘至速度低于某一数值，所得硬度值再无较大的变化时的速度，便是在所的试验力作用下峭的压头速度。进行上述试验应辑用与实赠度测定时相同的材料和试验力
3、试验力的保持时间
在正常情况下，试验力应保持10～155，如果保持时间与此不同，则应按照8.2条的规定，在试验报告上说明实际的保持时间。如果试验力的保持时间小于10，则压痕的大小可能与保持时间有关，硬度值口能偏高。对于室温下发宅蜻变的一些材料，试验力保持时间影响更大。
4、振动
不管用什么样的试验力，振动都是一种严重的误差源，而且试验力较小时，此种影响更明显。如有振动布在， 般获得的硬度值偏低。使用与试验表面硬度相近的标准试样进行对比测定，可以检定出这种误差源(见5.3)。为了减小振动的影响，可把试样装在刚性支撑台上。
5、粗糙度：如果试样的表面是粗糙的，则不可能准确地测量压痕对角线的长度，因此一般都在试样的横断面上测定显微硬度。试样须进行化学、电解或机械抛光。在机械抛光时应尽量减少局部发热或加工硬化，否则会使原有硬度值发生改变。由于喷涂金属层的表面粗糙，所以这样的涂层一般庇均在横断面上进行显微硬度测定。如果表面经过研磨和抛光，也可以在表面上测定。
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