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老化房的整体结构

 

一、 老化房的整体结构

 老化房由箱体、制冷系统和控制系统组成：箱体由外壳、内胆、隔热材料和箱门构成。

其功能是围护隔热，使箱内外空气隔绝，以保持箱内的低温。制冷系统是一个封闭的循环系统。运转时不断吸收箱内的热量，并将其转移、传递给箱外的空气或水，以实现制冷。控制系统用于控制箱内温度，保证安全运转及自动除霜等。

二、 老化房的箱体

 老化房的箱体主要由外箱、内胆、箱门、绝热层等组成。 老化房的箱体结构直接影响 老化房的耗电量、外观、寿命以及使用性能，其箱体结构如图3.7所示。外壳与内胆之间均匀充满硬质聚氨酯泡沫塑料（PUF）作为绝热层，该材料绝热良好、重量轻、勃接性强、不吸水。

1．外箱

 老化房外箱一般有两种结构形式：一种是拼装式，即由左右侧板、后板、斜板等拼装成一个完整的箱体。其优点是不需要大型辊轧设备，箱体规格变化客易，具有多规格、多系列的产品特点，但对每块侧板要求高，强度不如整体式好；另一种是整体式，即将顶板与左右侧板按要求辊轧成一倒“U”字形，再与后板、斜板点焊成箱体，或将底板与左右侧板弯折成“U”字形，最后与后板、斜板点焊成一体，前者要求辊轧线长度较长，后者要求辊轧宽度较宽。

2．内胆

 老化房内胆（包括箱内胆和门内胆），一般是采用丙烯臆一丁二烯一苯乙烯（ABS）板或高强度改性聚苯乙烯（HIPS）板，经加热至60℃干燥后采用凸模真空成形或凹模真空成形。板村厚度一般在lmm以下，表面光桔，呈白色。HIPS价格低、加工容易、耐腐蚀，且质地坚韧，ABS则在外观光泽、对食品的污染、耐久性等方面比HIPS好。

 

3．箱门

 老化房的箱门一般由门面板、门内胆、门衬板和磁性门封条等组成。

为了使外观更加美观，又在门周边加上了门框。随着工艺水平的不断提高，近年来出现了

一种不需要门村板及固定螺钉的整体式箱门结构，这种方法可以减薄门内胆厚度。由于门

内胆与门面板间均匀充满绝热泡沫塑料，既提高了 老化房隔热性能、节省电能，又可以加强门内胆强度，同时也降低了产品成本。但该框架结构门体依靠绝热泡沫定型，故要求绝热层发泡材料稳定性好，工艺要求也相对提高。

 老化房的门与门框之间采用磁性门封作为密封装置。磁性门封由塑料门封条和磁性胶条两部分组成。塑料门封条采用乙烯基塑料挤塑成型，具有良好的弹性和耐老化性。磁性胶条是在橡胶塑料的基料中渗入硬性磁粉挤塑成型。将磁性胶条穿入塑料门封条中，根据门的尺寸将四角切口热勃合制成各种形式的单气室、多气室及带多层屏蔽翅片等结构，并安装在箱门内壁的四周，利用磁性胶条的磁性将门吸附在门框上，从而防止箱内外的热量交换。

门 老化房的冷冻室与测试区温度相差甚远，因此冷冻室与测试区的磁性门封形式有明显区别，不能互换使用。冷冻室磁性门封有两个空气腔，测试区磁性门封只有一个空气腔。

门封的严密性要求是：关门后，门封条周边均能夹持住0.08mm×50mm×200mm的纸

片。对磁性胶条的要求是：其磁感硷强度应为0.05～0.07T（特斯拉），当门与箱体接近时

可以自动吸合严密。正常开门拉力为10～70N

 

4．绝热层

在 老化房箱体外壳和箱内胆之间、门壳和门内胆之间，都充满了隔热材料作为绝热层。

隔热材料的质量对 老化房的制冷性能和耗电量影响很大，因此选用合适的绝热材料甚为重要。 老化房发展至今，其绝热材料经历了木屑、硅藻土、超细玻璃棉、聚苯乙烯硬泡沫，直至现在的硬质聚氨酯泡沫塑料，其热导率越来越低，绝热性能越来越好。

硬质聚氨酯泡沫塑料的发泡方法，目前主要有一次发泡法和二次发泡法两种。

一次发泡法：在常压下，使两组由若干原料配制而成的发泡液体混合，沉积在工件的

表面进行化学反应，产生二氧化碳并释放热量，使低沸点的组分气化发泡。其主要成分为：

环戊烷、IIFC134a、丙烷、异丁烷和混合工质（IIFC152a与HCFC22混合）等。

二次发泡法：在一定的压力下，利用R12．Rll等作为发泡剂。在一次发泡后，泡沫状液体原料沉积在工件表面，又开始进行化学反应，使Rll汽化，然后进行第二次发泡。

二次发泡的主要优点是发泡倍数大。